人造石材的优点

人造石材的---综合起来讲就是高强度、硬度高和耐磨性能好、厚度薄、重量轻、用途广泛、加工性能好。

在居室装修施工中，采用天然大理石大面积用于室内装修时会增加楼体承重，而聚酯人造大理石就克服了上述缺点。它以不饱和聚酯树脂作为粘合剂，与石英沙、大理石粉、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用。经脱模、烘干、抛光等工序而制成。这种材料轻（比天然大理石轻25%左右）、强度高、厚度薄，并易于加工，拼接无缝、不易断裂，能制成弧形，曲面等形状，比较容易制成形状复杂、多曲面的各种各样的洁具，如浴缸、洗脸盆、坐便器等，并且施工比较方便。

人造石英石的特点及应用领域

人造石英石的特点及应用领域

石英石，其品质华而实，色彩绚丽且又不乏朴实天成。由于它的装饰效果与天然石材和瓷砖不同，在国外---公众工程及家装设计者的---。石英石是台面材料中的娇子，也是墙地面装饰材料中的新秀，石英石的装饰热潮已经到来。人造石英石特点与天然石相比具有以下几个方面的优点。

(1)韧性比天然石好;

(2)气孔率比天然石低，板材抗污性强;(3)无辐射;

(4)强度比天然大理石高一倍以上，纯石英石板强度甚---过花岗岩;

(5)人造石英石的原料经过挑选及预混，能做到大面积铺贴无色差，适合---工程使用。

解决石英石板材色差的工艺方法介绍

石英石板材目前市场上销售的大部分都存在色差的问题。色差是困扰各个生产厂家的一大难题，怎样解决、色差产生的原因都哪些?

首先从生产工艺谈起，目前石英石板大部分的工艺流程为：

石英砂、粉

配料(根据配方组料)***搅拌***布料***压制***固化***定厚***抛光***成型

树脂、色料

根据以上工艺，产生色差的原因有：

1、原材料 同一批号的产品，原材料不稳定是造成色差的主要原因之一，其主要表现在同一批原材料因矿石产地不一样，同样也不一样，所以选矿十分重要，矿石加工---定要把关，把不合乎要求的东西剔出来，矿石一定要稳定，另外石粉，经树脂检验不能泛乌，否则含铁量超标。其次是加入的白玻的镜玻，目前市场上销售的十分不稳定，颜色不一样，产生色差。

2、树脂搅拌及色料的加入 色料的多少决定搅拌时间的长短，不能千篇一律，色料在称量及加入过程中因称量失误和加入到不干净，也是产生色差的主要原因。

3、树脂的酸值。

4、搅拌过程中的操作不当。

石英石拼接时对拼接口的处理要求非常高，拼接口需完全吻合。这一工序对加工人员的技术是一大考验，目前很多石英石加工商的切割锯可直接切出。拼接时应选用厂家同色胶水进行粘贴，粘贴前应与板材对色以免出现色差，使用纸胶带在两块对接口边缘粘贴上。以免胶水与平面接触清理时出现不---的麻烦。完成准备工作后均匀的涂抹胶水使用f夹进行固定大约20分钟即可。需要打磨的应依次使用水磨片打磨到3000目以上，才可避免板材发白。